คำถามที่พบบ่อยเรื่องตัวทำแข็งอีพอกซีกลุ่มเอมีนและการใช้งาน

ข้อมูลสำคัญ ได้แก่ ประเภทระบบสูตร (สีเคลือบ / กาว / คอมโพสิต /การหล่อห่อหุ้ม / ชนิดน้ำ) เกรดอีพอกซีเรซินที่ใช้อยู่และค่า Epoxy EquivalentหรือEquivalent Weight ของเรซิน อุณหภูมิหน้างานและช่วงเวลาทำงานที่ต้องการ (Pot Life / Gel Time) จุดบ่มและค่า Tg เป้าหมาย สมรรถนะที่ต้องทน (น้ำ กรด-ด่าง สารเคมี UV การสึกหรอ) ตลอดจนปริมาณการใช้งานต่อเดือนหรือต่อปี เมื่อข้อมูลครบ วิศวกรจะคำนวณสัดส่วนผสมเบื้องต้น พร้อมเสนอรุ่นและ TDS/MSDS ที่เกี่ยวข้องให้ในการตอบกลับครั้งเดียว

โดยทั่วไปใช้อ้างอิงจากค่าamine equivalent (AHEW หรือamine value) ของตัวทำแข็ง กับอีพอกซี equivalent (EEW) ของเรซิน โดยอัตราส่วน epoxy-to-amine ทางโมลประมาณ 1:1 สูตรคำนวณคือ ส่วนตัวทำแข็ง (phr) = AHEW ÷ EEW × 100 อย่างไรก็ดีผลิตภัณฑ์แต่ละซีรีส์มีช่วงสัดส่วนผสมที่กว้าง (โดยเฉพาะ Hensamine-5115X70 และกลุ่มโพลีเอไมด์) ท่านสามารถใช้ตารางข้อมูลทางเทคนิคในหน้าผลิตภัณฑ์ของแต่ละรุ่น เป็นจุดตั้งต้นแล้วปรับเล็กน้อยเพื่อให้เข้ากับผิวงานและสภาพหน้างานจริง

งานมอร์ตาร์และชั้นกลาง-ล่างของพื้นอีพอกซีมักเริ่มที่ 113 (Aromatic Amine) เพราะบ่มเร็วและของบ่มมีความแข็งทนแรงกระแทก ส่วนงานที่ต้องการบ่มที่อุณหภูมิต่ำ หรือผิวคอนกรีตยังมีความชื้นแนะนำ D-325K (Phenalkamine) ถ้าเป็นชั้นบนสุด (ชั้นบนสุด) ที่ต้องการความเงาและไม่เป็นฝ้าขาว ให้พิจารณา 4026 (Polyetheramine) หรือ 2215 (Cycloaliphatic Amine) ขณะที่งานพื้นไหลปรับผิวเองและต้องการทนความชื้นพร้อมไม่เหลือง HB-5008 (Aliphatic Amine) คือตัวเลือกที่เหมาะสม

สาเหตุที่พบได้บ่อยคือผิวคอนกรีตมีความชื้นสูง อุณหภูมิหน้างานต่ำเกินไป การผสมไม่เข้ากัน หรือสัดส่วนผสมคลาดเคลื่อน และอีกกรณีคือ CO₂ ในอากาศทำปฏิกิริยากับเอมีนอิสระ วิธีแก้เริ่มจากการตรวจความชื้นและอุณหภูมิผิวหน้าวัดค่า TDS และปรับเวลาบ่ม เก็บตัวอย่างให้ปิดสนิทหลังเปิดใช้ เพราะตัวทำแข็งกลุ่มเอมีนดูดซับความชื้นและ CO₂ จากอากาศได้ หากหน้างานเป็นช่วงฤดูฝนหรืออุณหภูมิต่ำ แนะนำเปลี่ยนมาใช้ D-325K หรือ HB-5008 ที่ออกแบบมาให้บ่มได้ดีในสภาวะดังกล่าว

สำหรับผลิตภัณฑ์ฟีนอลิกเอมีนและโพลีเอไมด์ เช่น D-325K และ Hensamine-5115X70 การที่สีเข้มขึ้นเมื่อเก็บไว้นานเป็นปรากฏการณ์ปกติหากเก็บในภาชนะเดิมปิดสนิทและพ้นแสง และไม่กระทบสมรรถนะของผลิตภัณฑ์ ส่วนกรณีที่เกิดฝ้าขุ่นหรือผิวหน้าเกิดฟิล์ม ให้กรองออกก่อนใช้งานและตรวจสอบว่าปิดภาชนะสนิทหลังเปิดใช้ทุกครั้ง

ผลิตภัณฑ์กลุ่มเอมีนเป็นสารที่มีความเป็นด่างและอาจทำให้เกิดการแพ้ที่ผิวหนัง (sensitisation) D-325K มีคำเตือนชัดเจนว่าหากสัมผัสผิวหนังให้ล้างออกด้วยน้ำปริมาณมากทันที การใช้งานจริงจึงควรสวมถุงมือกันสารเคมี แว่นตา และเสื้อผ้าคลุมแขนขา พร้อมทำงานในพื้นที่ที่อากาศถ่ายเท ตามข้อควรระวังใน MSDS ที่แนบไปกับสินค้า

สำหรับผลิตภัณฑ์มาตรฐาน: เก็บในภาชนะเดิมปิดสนิท ในที่อากาศถ่ายเท เย็น พ้นจากแหล่งความร้อน อายุการเก็บรักษา 1 ปี สำหรับ 7055 (ชนิดน้ำ) ให้เก็บที่อุณหภูมิ 5–40 ℃ ในที่ปิดสนิทและแห้ง พ้นแหล่งความร้อน อายุ 12 เดือน และต้องเก็บ/ขนส่งในสภาวะที่ป้องกันน้ำแข็งเกาะ ส่วนตัวทำแข็งสำหรับกาว (801/901) ควรปิดสนิทและพ้นแสงเพราะสัมผัสอากาศแล้วดูดซับความชื้นกับ CO₂

ผลิตภัณฑ์กลุ่มตัวทำแข็งอีพอกซีบรรจุถังเหล็ก 20 กิโลกรัม และ 200 กิโลกรัม (น้ำหนักสุทธิ) ส่วนกลุ่มกาว (801, 901, HT-101) บรรจุ 20 กิโลกรัม และ 200 กิโลกรัม (น้ำหนักสุทธิ) และ 7055 (ชนิดน้ำ) บรรจุถังพลาสติก 25 ลิตร หรือ 200 ลิตร หากลูกค้าต้องการรูปแบบบรรจุภัณฑ์อื่นแจ้งได้ในแบบฟอร์มติดต่อ

ผลิตภัณฑ์แต่ละรุ่นมีสถานะการจำแนกไม่เหมือนกัน โดยเฉพาะกลุ่มเอมีนแบบเข้มข้นและระบบไร้ตัวทำละลาย กับกลุ่มชนิดน้ำ 7055 ซึ่งบริษัทระบุว่าเป็นผลิตภัณฑ์ชนิดน้ำที่ไม่เข้าข่ายอันตราย กรุณาแจ้งพิกัดปลายทางและเงื่อนไขการค้ากับฝ่ายขาย เราจะจัดส่งเอกสาร MSDS/SDS และข้อมูลการจำแนกสินค้าเพื่อใช้ประกอบการขนส่งต่อไป

รับครับ ฐานการผลิตที่ฟู่หยาง มณฑลอานฮุย มี 2 สายการผลิตที่ตั้งขึ้นเพื่อรองรับ การสั่งทำสูตรเฉพาะของลูกค้าแต่ละรายโดยเฉพาะ เราปรับค่าamine value ความหนืด สี เวลาทำงานได้ จุดบ่ม และความเหนียวของบ่มได้ตามข้อกำหนดของลูกค้า โดยจะมีขั้นตอนประเมินความเป็นไปได้ทางเทคนิคและทำตัวอย่างยืนยันก่อนเข้าสู่การผลิตจริง

ขอได้ ลูกค้าจะได้รับตัวอย่างพร้อมข้อมูลข้อมูลทางเทคนิค โดยแนะนำให้ทำการทดสอบในสัดส่วนเล็กน้อยตามพารามิเตอร์ที่กำหนดก่อนเสมอ และยืนยันว่าเข้ากันได้กับระบบสูตรของลูกค้าแล้วจึงขยายไปใช้ปริมาณมาก กรุณาระบุระบบสูตรที่ใช้งาน เป้าหมายสมรรถนะ และปริมาณที่คาดว่าจะใช้ต่อปีในแบบฟอร์ม

จำนวนสั่งผลิตขั้นต่ำขึ้นอยู่กับรุ่นและสเปกที่กำหนด สำหรับรุ่นมาตรฐานสามารถเริ่มจากล็อตทดลอง เพื่อทดสอบบนสายการผลิตจริงได้ ส่วนรุ่นที่พัฒนาสูตรเฉพาะจะใช้เวลามากกว่าเล็กน้อย เพราะต้องมีการออกแบบและผลิตตัวอย่างเพื่อยืนยัน ทางเราจะวางแผนการผลิตให้ตรงกับกำหนดส่งของลูกค้า และระยะเวลาที่แน่นอนจะถูกกำหนดไว้ในใบเสนอราคาเมื่อทราบสเปกและปริมาณที่ชัดเจน

เอกสารมาตรฐาน ได้แก่ TDS (ข้อมูลผลิตภัณฑ์) COA (ผลการตรวจวิเคราะห์รายล็อต) และMSDS/SDS สำหรับงานขนส่งและหน้างาน หากลูกค้าต้องการเอกสารเพิ่มเติมเช่น เอกสารสำหรับกลุ่มข้อกำหนดREACH หรือ RoHS, แจ้งล่วงหน้าในแบบฟอร์มเพื่อเตรียมพร้อมกัน

กรุณาแจ้งผ่านแบบฟอร์มติดต่อในหน้าติดต่อเรา พร้อมระบุรุ่นสินค้า LOT ของล็อตที่ใช้ ระบบสูตรที่ผสม และอาการที่พบ (เช่น บ่มไม่แห้ง ผิวเป็นฝ้าขาว ยึดเกาะไม่ดี) พร้อมข้อมูลอุณหภูมิและความชื้นหน้างาน ทีมวิศวกรจะวิเคราะห์และตอบกลับพร้อมข้อแนะนำในการปรับสูตร